Produzione conto terzi - saldatura alluminio

Saldatura ad attrito in conto terzi

Soluzioni complete nel campo della saldatura ad attrito con rotazione, dalla consulenza e convalida dei processi alla costruzione di prototipi fino alla produzione completa dei più svariati pezzi e lotti, il tutto con una qualità costantemente elevata.

Lavorazione in conto terzi secondo standard di settore elevati

Con oltre 50 anni di esperienza nella saldatura ad attrito con rotazione e due centri certificati per la saldatura ad attrito ad Augusta (Germania) e Halesowen (Gran Bretagna), KUKA dispone di un parco macchine ampio e diversificato con un campo di lavoro di 2-300 t (forza di ricalcatura 20-3000 kN) per la saldatura di componenti con sezioni da 10 a 30.000 millimetri quadri (acciaio).
La nostra azienda può contare su un laboratorio metallurgico interno, possibilità di trattamento termico prima e dopo la saldatura e diverse soluzioni per la preparazione dei pezzi al processo di saldatura. Eseguiamo la saldatura ad attrito di materiali metallici in conformità alla norma DIN EN ISO 15620:2019.

Ampio parco macchine per la produzione in conto terzi

Sede di Augusta (Germania)

Azienda certificata e specializzata nella saldatura

Sistema di gestione della qualità secondo ISO 9001 e le direttive VDA 6.4
Sistema di gestione ambientale secondo ISO 14001
Rispetto delle norme DIN EN ISO 3834-2 per i settori vendite e fabbricazione di prodotti saldati e lo sviluppo di impianti con il metodo della saldatura ad arco
Certificata con il massimo livello di certificazione CL1 a norma DIN EN 15085 CL1 per applicazioni ferroviarie e la saldatura di veicoli su rotaia e dei relativi componenti

Panoramica del parco macchine KUKA

Tipo di macchina	Forza di ricalcatura	Superficie di saldatura materiale pieno*	Diametro di saldatura materiale pieno*
1 x Picus 2	2 t / 20 kN	180 mm2	6 - 15 mm
1 x RS 5	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 5 cella con robot	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 20	20 t / 200 kN	1300 mm2	15 - 40 mm
2 x Genius	30 t / 300 kN	2400 mm2	13 - 55 mm
1 x RS 45	45 t / 450 kN	3900 mm2	25 - 70 mm
1 x RS 80	80 t / 800 kN	6400 mm2	30 - 90 mm
2 x RS 300	300 t / 3000 kN	25400 mm2	50 - 180 mm

Contatto: Lavorazione in conto terzi presso la sede di Augusta (Germania)

Sede di Halesowen (Gran Bretagna)

Azienda certificata

Sistema di gestione della qualità secondo ISO 9001 e le direttive VDA 6.4
Sistema di gestione ambientale secondo ISO 14001

Panoramica del parco macchine Thompson

Tipo di macchina	Forza di ricalcatura	Superficie di saldatura materiale pieno*	Diametro di saldatura materiale pieno*
1x M15	15 t / 150 kN	1000 mm2	8 - 36 mm
3x M60	60 t / 600 kN	4000 mm2	26 - 70 mm
1x M150	150 t / 1500 kN	9500 mm2	55 - 110 mm

Contatto: Lavorazione in conto terzi presso la sede di Halesowen (Regno Unito)

Lavorazione in conto terzi di componenti individuali di qualsiasi dimensione, anche combinazioni di materiali bimetallici

Le possibilità di saldatura ad attrito riguardano diversi materiali in acciaio e numerose combinazioni di materiali, tra cui la giunzione di materiali simili e dissimili come ad esempio?rame con alluminio, rame con acciaio inossidabile, alluminio con acciaio inossidabile, acciaio da costruzione con acciaio inossidabile, titanio con alluminio, leghe di nichel e titanio e molte altre. è inoltre disponibile un’ampia scelta di geometrie come?ad es. barra su barra, tubo su barra, barra su piastra, tubo su piastra e tubo su tubo. Le saldatrici ad attrito per rotazione KUKA e Thompson rendono possibile questa grande varietà di combinazioni di materiali, garantendo la lavorazione di metalli per le più svariate applicazioni e settori d’impiego.

Produzione dei più svariati pezzi metallici

Le applicazioni tipiche riguardano i settori seguenti:

Industria automobilistica
Industria del petrolio e del gas
Industria delle macchine da costruzione
Applicazioni elettriche?
Industria metallurgica
Industria medicale

Componenti automotive: turbocompressori, cartucce per airbag, giunti CV, ammortizzatori, valvole motore, contatti per batterie, dischi dei freni, convertitori di coppia, capicorda, pistoni, cavi di terra, cilindri dei freni, alberi di trasmissione, di riduttori, a gomiti e a camme.

Componenti per la distribuzione di energia elettrica, alberi per pompe e valvole in vari materiali, dal rame/alluminio e rame/acciaio fino ad acciai inossidabili resistenti al calore, leghe di nichel e titanio.

Componenti con un diametro ridotto: componenti per attrezzi manuali e valvole di motori in una grande varietà di materiali ferrosi e non ferrosi, alberi per viti a circolazione di sfere, utensili manuali e alberi per riduttori.

Aste per stantuffi: gli anelli e le teste a forcella possono essere collegati con aste precromate, i coperchi e le flange con cilindri in un’ampia gamma di acciai tecnici temprati a induzione o con cromatura dura.

Aste e tubi di trivellazione, trapani a percussione, perforatrici e talpe meccaniche. I materiali adatti sono una serie di acciai da costruzione, da cementazione, API e da nitrurazione.

Saldatura ad attrito con KUKA: tutto da un unico fornitore

La nostra ampia gamma di soluzioni per la lavorazione dei metalli è supportata dalla consulenza su materiali, geometria, metallurgia, preparazione e finitura dei cordoni di saldatura. L’intera produzione è poi garantita sul posto dal nostro know-how in campo metallurgico.

Consulenza sui processi
- Studi di fattibilità per applicazioni specifiche
- Consulenza sulla geometria dei cordoni di saldatura e sulla scelta dei materiali
Sviluppo di prodotti
- Partner nello sviluppo dei prodotti del cliente
- Qualificazione del processo di saldatura per applicazioni specifiche
Costruzione di prototipi
- Costruzione di prototipi come base per il controllo e la lavorazione
- Accompagnamento durante l’intero processo fino al prodotto finito
- Serie zero e campionamenti
Saldatura di lotti di produzione
- Da lotti di dimensioni limitate alla produzione in serie

Ulteriori servizi nel campo della saldatura per rotazione

Lavorazioni meccaniche – Processi di lavorazione necessari prima o dopo la saldatura ad attrito
Rimozione di bave di saldatura?–?Per determinate macchine e applicazioni è possibile rimuovere automaticamente la bava che si forma durante la saldatura.
Trattamento termico?–?Prima e dopo la saldatura
Prelavaggio?–?Lavaggio preliminare di determinati componenti nel nostro impianto di pulizia industriale, per rimuovere grassi/oli e altre possibili impurità (nella sede di Halesowen).