Contractproductie wrijvingslassen

Geïntegreerde oplossingen voor rotatie wrijvingslassen, van procesadvies en procesvalidatie tot prototyping en de volledige productie van diverse componenten en batchgroottes in constant hoge kwaliteit.

Contractproductie volgens de hoogste industri?le normen

Met meer dan 50 jaar ervaring in roterend wrijvingslassen en twee gecertificeerde wrijvingslascentra in Augsburg (Duitsland) en Halesowen (Groot-Brittannië) beschikt KUKA over een groot een veelzijdig machinepark met een werkbereik van 2-300 t (smeedkracht 20-3000 kN) voor het lassen van doorsnedes van 10 tot 30.000 vierkante millimeter (staal).
Onze onderneming wordt ondersteund door een eigen metallurgisch laboratorium, mogelijkheden voor warmtebehandeling voor en na het lassen en oplossingen voor de voorbereiding van onderdelen voor het lasproces. Het wrijvingslassen van metalen werkstoffen voeren we uit conform DIN EN ISO 15620:2019.

Breed opgesteld machinepark voor uw contractproductie

Vestiging Augsburg (Duitsland)

Gecertificeerd lasvakbedrijf

Kwaliteitsmanagement conform ISO 9001 en de richtlijnen conform VDA 6.4
Milieumanagement conform ISO 14001
Inachtneming van de normen conform DIN EN ISO 3834-2 voor de toepassingsgebieden distributie en productie van gelaste producten en de ontwikkeling van apparatuur met booglastechnologie
Gecertificeerd met het hoogste certificatieniveau CL1 conform DIN EN 15085 CL1 voor baantoepassingen en lassen van railvoertuigen en -voertuigdelen

KUKA machinepark overzicht

Machinetype	Stuikkracht	Lasvlak massief materiaal*	Lasdoorsnede massief materiaal*
1 x Picus 2	2 t / 20 kN	180 mm2	6 - 15 mm
1 x RS 5	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 5 cel met robot	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 20	20 t / 200 kN	1300 mm2	15 - 40 mm
2 x Genius	30 t / 300 kN	2400 mm2	13 - 55 mm
1 x RS 45	45 t / 450 kN	3900 mm2	25 - 70 mm
1 x RS 80	80 t / 800 kN	6400 mm2	30 - 90 mm
2 x RS 300	300 t / 3000 kN	25400 mm2	50 - 180 mm

Contact: Contractproductie in de vestiging in Augsburg (Duitsland)

Vestiging Halesowen (Groot-Brittanni?)

Gecertificeerd bedrijf

Kwaliteitsmanagement conform ISO 9001 en de richtlijnen conform VDA 6.4
Milieumanagement conform ISO 14001

Thompson machinepark overzicht

Machinetype	Stuikkracht	Lasvlak massief materiaal*	Lasdoorsnede massief materiaal*
1x M15	15 t / 150 kN	1000 mm2	8 - 36 mm
3x M60	60 t / 600 kN	4000 mm2	26 - 70 mm
1x M150	150 t / 1500 kN	9500 mm2	55 - 110 mm

Contact: Contractproductie in de vestiging Halesowen (UK)

Contractproductie van individuele componenten in elke grootte, ook bimetalen materiaalcombinaties

De mogelijkheden van wrijvingslassen omvatten niet alleen vele staalmaterialen, maar ook vele materiaalcombinaties, waaronder het verbinden van gelijke en ongelijke materialen. Hiertoe behoren bijvoorbeeld koper met aluminium, koper met roestvrij staal, aluminium met roestvrij staal, constructiestaal met roestvrij staal, titaan met aluminium, nikkellegeringen en titaan en vele andere. Er is ook keuze uit verschillende geometrie?n, zoals staaf tot staaf, buis tot staaf, staaf tot plaat, buis tot plaat en buis tot buis. De KUKA en Thompson machines voor roterend wrijvingslassen maken deze vele materiaalcombinaties mogelijk - zo wordt metaalbewerking voor de meest uiteenlopende toepassingen en industrie?n gegarandeerd.

Productie van de meest uiteenlopende metalen werkstukken

Typische toepassingen omvatten de volgende branches:

Automobielindustrie
Olie- en gasindustrie
Bouwmachine-industrie
Elektrische toepassingen
Metaalindustrie
Medische industrie

Automobielcomponenten: Turboladers, airbag-bussen, CV-verbindingen, schokdempers, motorkleppen, accucontacten, remschijven, koppelomvormers, kabelschoenen, zuigers, massakabels, remcilinders, aandrijfassen, transmissieassen, krukassen en nokkenassen.

Componenten voor elektriciteitsdistributie, pompassen en plugkleppen in materialen vari?rend van koper/aluminium en koper/staal tot hittebestendig roestvrij staal, nikkellegeringen en titanium.

Componenten met kleine doorsnede: Componenten voor handgereedschap en motorkleppen, vervaardigd uit een reeks ferro- en non-ferromaterialen, kogelomloopspilassen, handgereedschap en tandwielassen.

Zuigerstangen: ogen en spie?n kunnen worden verbonden met voorverchroomde stangen, en doppen en flenzen met cilinders in vele technische staalsoorten in inductiegehard en hardverchroomde toestand.

Boorstangen en boorpijpen, percussieboren, roterende boren en tunnelboorstangen. Geschikte werkstoffen zijn een hele reeks bouw- en constructiematerialen, carbureren, API en nitreren van staal.

Wrijvingslassen met KUKA: alles via één partner

Ons uitgebreid gamma aan metaalbewerkingsdiensten wordt ondersteund door advies over materialen, geometrie, metallurgie en voor- en nabewerking van lasnaden en de volledige productieoperatie wordt aangevuld door metallurgische knowhow ter plaatse.

Procesadvies
- Toepassingsrelevante realiseerbaarheidsanalyse
- Advies over lasgeometrie en materiaalkeuze
Productontwikkeling
- Partner bij klantproductontwikkelingen
- Toepassingsrelevante lasproceskwalificaties
Prototype
- Prototypes als basis voor controle en revisie
- Begeleiding tijdens het gehele proces tot aan het eindproduct
- Proefseries en steekproeven
Lassen van productiebatches
- Van beperkte batchgrootte tot doorlopende serieproductie

Aanvullende diensten op het gebied van wrijvingslassen

Mechanische bewerkingen – vereiste bewerkingsprocesen voor of na het wrijvingslassen
Verwijderen van lasbraam?–?Bij bepaalde machines en toepassingen kan de ontstane lasbraam automatisch worden verwijderd.
Warmtebehandeling?–?voor en na het lassen
Voorwassen?–?Voorwassen van bepaalde componenten in onze industri?le reinigingsmachine, om vetten/oli?n en andere mogelijk verontreinigingen te verwijderen (vestiging Halesowen).