KUKA robotok növelik a hatékonyságot a m?anyag fröccsöntésben a Gebrüder Schwarz GmbH-nál

A Rottweil-Neukirch-i, 200 f?t foglalkoztató Gebrüder Schwarz GmbH vezet? vállalat a m?anyag-fröccsöntés technológiájának terén, a szerszámfejlesztés és a rendszerkomponensek tekintetében is.

Ahhoz, hogy a gyógyászati ipar, az autóipar, az elektrotechnika, a mérés- és m?szertechnika, valamint a k?rnyezettechnika és energetika területér?l érkez? ügyfelek számára optimális megoldásokat nyújthasson, folyamatosan a legkorszer?bb m?szaki szinten tartja modern fr?ccs?nt?gépeit, szárítóberendezéseit, perifériakészülékeit és robotrendszereit, amelyeket kizárólag tapasztalt, magasan kvalifikált szakért?i csapata kezelhet. A cég 2015. február óta – a két régebben használt KUKA automatizálási megoldás mellett – két hattengelyes, KR AGILUS és KR 16 típusú robotot is alkalmaz.

Automatizálási megoldás ventilátorok gyártásához

Automatizálási megoldást kerestünk az ebm papst ventilátorainak gyártásához. Ez a cég a légtechnikai és hajtástechnikai ventilátorok, motorok specialistája. Mivel lineáris portál számára túl ?sszetett lett volna ez a feladat, a zimmerni Barth Mechanik GmbH integrátorcéggel k?z?sen már korai d?ntési stádiumban elvetettük ezt az alternatívát. Az ügyfelek igényeinek gazdaságos és kiváló min?ség? kiszolgálásához teljesen új utakra volt szükség az automatizálás terén. Az ?sszetett fr?ccs?nt?tt m?anyag komponensek gyártása nagyfokú precizitást, reprodukálhatóságot és pontos ütemid?t igényel. Szavatolni kellett ezen kívül a megadott ciklusid?t és folyamatbiztonságot is.

Két KUKA robot dolgozik csapatban

A ventilátorok gyártásánál a KR 16 robothoz négy tengely érkezik, amelyeket a szerszámba helyez. Az 1,2 mm átmér?j?, 1,5 cm hosszúságú apró alkatrészek behelyezése t?kéletesen pontosan kell, hogy t?rténjen, ehhez lézer méri ki a pontos helyzetet. A m?anyag-fr?ccs?ntést k?vet?en a robot kiveszi a négy készre ?nt?tt ventilátort a szerszámból, és átadja a vizsgálóállomásnak, ahol kamerával ellen?rzik a terméket. A KUKA KR AGILUS sorozat kisrobotja (KR 6 R900) egyenként kiveszi a kész alkatrészeket a vizsgálóállomásról, és palettázott tálcákra helyezi.

A KUKA KR AGILUS egyenként kiveszi a kész alkatrészeket a vizsgálóállomásról, és palettázott tálcákra helyezi.

Csak egy robot képes ezt a folyamatfázist megbízhatóan végrehajtani. Az emberi kéz érintése ugyanis az alkatrész korrodálódását okozná, ezért ez tilos. Keszty?vel viszont nem lehet megfogni ezeket az apró tengelyeket.

Rugalmasság és pontosság szinkronizált robotrendszerekkel

A Gebrüder Schwarz GmbH által alkalmazott KUKA robotok min?ségük mellett f?ként erejükkel és 99,995%-os rendelkezésre állásukkal hódítanak. Hatótávolság, súly, sebesség és energiafogyasztás ideális aránya jellemzi ezeket a robotokat. Funkcióik széles skálája révén igen rugalmasak, ami egyszer?síti a két robotrendszer szinkronizálását a Schwarz testvérek vállalatának adott gyártási ciklusában. Míg a KR 16-2 rugalmassága és precizitása fontos szerepet kap a fr?ccs?nt?gép kiszedésében, addig a KR AGILUS 6 R900 maximális sebességével és nagyfokú pontosságával hódít.

érezhet? termelékenységn?vekedés és kiemelked? min?ség

A robotalapú megoldással a cég érezhet?en n?velte termelékenységét – változatlanul kiváló min?ség mellett. Az alkalmazott megoldás kísérleti projektként is szolgált a j?v? hasonló kihívásaihoz. A Gebrüder Schwarz GmbH k?zép- és hosszútávon is építhet a hattengelyes robotokon alapuló új automatizálásra és a megtanult know-howra.?

A KUKA AGILUS (balra) és a KR 16 robot (jobbra) tökéletesen egymáshoz hangolt, összeszokott csapatot alkot.

KUKA rendszerpartner keresése a k?zelben

Találja meg itt a megfelel? partnert ágazatához vagy problémájához.