Hållbart byggande: KR QUANTEC skriver ut 3D-fasader åt en byggkoncern från Belgien

Skriv ut betong istället för att gjuta den: Belgiska BESIX Group arbetar med att revolutionera klassiska byggmetoder. För detta ändamål används en KR QUANTEC från KUKA. Den skriver ut pelare, skulpturer och fasadelement av betong i 3D. Snabbt och miljövänligt.

den 14 juli 2021

3D-utskrift f?r fasader: Individuella l?sningar p? n?gra timmar

290 paneler av betong utg?r fasaden till BESIX 3D-studio i Dubai, som ?r en del av belgiska BESIX Group. 290 paneler vardera skrivs ut p? ca 10 minuter med hj?lp av en KUKA-robot och sedan monteras p? byggnaden. Det var byggkoncernens pilotprojekt och ?r f?r n?rvarande den st?rsta 3D-utskrivna betongfasaden i v?rlden.

Snabbt, miljövänligt och säkert: 3D-utskrift med betong har förmågan att revolutionera klassiska byggmetoder. Den additiva tillverkningsmetoden undviker avfall och levererar skräddarsydda lösningar eller även hela serier på några timmar. Byggbolag i hela världen arbetar just nu med att hitta den bästa metoden för 3D-utskrifter. Det gör även BESIX Group med säte i Bryssel. Bolaget, som grundades 1909, inrättade i december 2018 en 3D-studio i Dubai och valde en robot i KR QUANTEC-familjen för sina utskriftsprojekt.

BESIX i Dubai: Den för närvarande största 3D-utskrivna betongfasaden i världen uppstod med hjälp av en KUKA-robot.

Handleden på KR QUANTEC har ett munstycke för 3D-betongutskrift.

Stark partner f?r nya v?gar inom additiv tillverkning

”F?r oss var det extra viktigt redan fr?n b?rjan av projektet att hitta en p?litlig partner som var redo att t?nka i nya banor kring utskrifterna. Med KUKA har vi hittat r?tt och kan nu genomf?ra v?ra automatiserade uppgifter”, ber?ttar Beno?t Meulewaeter, Senior Project Manager Design och ansvarig f?r BESIX 3D-teamet. Tillsammans med automatiseringsspecialisten KUKA fr?n Augsburg utvecklade bolaget sin robottill?mpning f?r 3D-utskrifter av betong.?Alla formade element som kunden ?nskar sig modelleras via en 3D-programvara i f?rv?g.?

3D-programvara skickar instruktioner till KR QUANTEC

”?ven komplexa ?nskem?l kan enkelt uppfyllas med hj?lp av additiv tillverkning. Med hj?lp av 3D-utskrift kan vi tillverka alla former skr?ddarsytt och var f?r sig”, f?rklarar Meulewaeter. N?r modellen ?r klar skickar programvaran informationen till KR QUANTEC, som har ett munstycke f?r 3D-utskrift p? sin handled. I enlighet med den ?verf?rda informationen skriver roboten ut skulpturer, fasadelement och andra komponenter f?r byggnader – lager f?r lager. Snabbt och effektivt. En pelare p? tv? meter skapas p? mindre ?n en timme.

Vid 3D-utskrift med betong kan alla former tillverkas var för sig.

Inget avfall och l?ga koldioxidutsl?pp tack vare roboten

?ven n?r det g?ller f?rg har kunden flexibilitet: F?rg med r?tt pigment kan blandas ned i betongen, vilket sedan ger den f?rg som kunden ?nskar. Roboten arbetar inte bara snabbt, utan n?st intill ljudl?st och milj?v?nligt. Den flytande betongen omvandlas fullst?ndigt till slutprodukten, s? att inget avfall uppst?r. ?ven koldioxidutsl?ppen minskar med hj?lp av KR QUANTEC, eftersom roboten kan skriva ut den ?nskade betongdelen direkt p? byggplatsen och d?rf?r inte medf?r n?gra transportbehov.

Den önskade komponenten uppstår lager för lager av flytande betong.

3D-utskrift med milj?v?nligt material

Beno?t Meulewaeter ber?ttar: ”Med 3D-utskrift i betong f?ljer vi f?retagets m?l att kunna erbjuda effektiva och milj?v?nliga l?sningar.”?Det g?r ?ven KUKA. Alois Buchstab, vars team har hand om 3D-projektet fr?n KUKAs h?ll, ber?ttar: ”Det gl?der oss att BESIX Group valde KUKA som samarbetspartner. Tack vare v?ra energieffektiva robotl?sningar och v?r expertis tar vi v?rt ansvar f?r en h?llbar framtid.”

F?r n?rvarande samarbetar BESIX 3D-team med ytterligare partner f?r att utveckla milj?v?nliga betongblandningar f?r additiv tillverkning, som kommer att anv?ndas f?r att bygga v?gbrytare.?Bolaget ?verv?ger ?ven att l?ta KUKA-roboten skriva ut direkt p? plats, f?r att undvika transportkostnader.?”Vi ?r mycket n?jda med v?rt samarbete och ?r s?kra p? att vi snart kommer att kunna genomf?ra ytterligare projekt med KUKA”, s?ger Beno?t Meulewaeter. Bolaget har planer p? att antingen expandera sina produktionsanl?ggningar i Dubai eller ?ppna liknande studior i Belgien eller Nederl?nderna.

Additiv tillverkning på bästa sätt: Även komplexa komponenter skrivs ut på några timmar.

Genom att använda en KUKA-robot kan du få hjälp med att genomföra hållbara byggprojekt överallt i världen.

Alois Buchstab, Vice President Business Development & Acceleration på KUKA