KUKA:s bågsvetsningsrobotar

Maximal produktivitet till en låg driftskostnad: KUKA:s svetsrobotar säkerställer maximal produktivitet och högkvalitativa svetsfogar – även i permanent drift.

Optimal driftsekonomi och h?g flexibilitet: B?gsvetsningsrobotar som uppfyller alla kravspecar

Dra nytta av v?ra?specialrobotar f?r b?gsvetsning med b?rlaster mellan 6 och 22 kg samt en r?ckvidd p? upp till 3?100 mm. Robotarna levereras i tv? utf?randen: som centralhands- resp. h?laxelrobot. KUKA erbjuder ?ven innovativ svetsprogramvara som KUKA.ArcTech?samt en l?ng rad?l?gesst?llare?och?linj?renheter. Som helhetsleverant?r kan vi d?rf?r erbjuda skr?ddarsydd svetsautomation som bidrar till att effektivisera din anl?ggning.

Hitta r?tt svetsrobot som uppfyller dina krav:

V?ra robotar ?r byggda f?r permanent drift och erbjuder l?ga drifts- och underh?llskostnader. De ?r allts? som gjorda f?r kr?vande svetsuppgifter.

KR CYBERTECH nano ARC (b?rlast 6–8 kg, Hollow Wrist)

V?r specialistrobot f?r b?gsvetsning arbetar med maximal banprecision och levereras som standard med styrningen KR C5, KUKA PathMode samt absolutm?tning. Roboten finns i tre varianter med r?ckvidder mellan 1?440 och 1?840 mm. Detta i kombination med en Hollow Wrist g?r att roboten kommer ?t alla st?llen vid svetsning.

KR CYBERTECH nano ARC: tekniska data och egenskaper

KR CYBERTECH nano (b?rlast 6–10 kg, Standard Wrist)

KR CYBERTECH nano ?r utrustad med en str?mlinjeformad centralhand som m?jligg?r en alternativ montering av en standardbr?nnare. Nu g?r det enkelt att t.ex. montera triangelm?tande sensorer f?r fogsp?rning.

KR CYBERTECH nano: tekniska data och egenskaper

KR AGILUS (b?rlast 6–10 kg)

Vår slanka och kompakta robot KR AGILUS har en räckvidd på 700 till 1 100 mm och är som gjord för trånga utrymmen och små arbetsstycken. Den lämpar sig särskilt väl för WIG-svetsning och levereras som standard med kapslingsklass IP67. Dess låga vikt på ca 55 kg möjliggör flexibel montering även på enklare underkonstruktioner. Om KR AGILUS kombineras med vår kompakta robotstyrning KR C5 micro kan mycket kompakta celler realiseras.

KR AGILUS: tekniska data och egenskaper

KR CYBERTECH (b?rlast 8–22 kg)

Med sin str?mlinjeformade centralhand och en b?rlast p? 22 kg l?mpar sig KR CYBERTECH optimalt f?r situationer n?r tung svetsutrustning eller till?ggslaster som sensorer ?r n?dv?ndiga.

KR CYBERTECH: tekniska data och egenskaper

KR CYBERTECH ARC (b?rlast 8 kg)

KR CYBERTECH ARC erbjuder tack vare sin Hollow Wrist, str?mlinjeformade konstruktion och r?ckvidd p? hela 2?100mm optimala f?ruts?ttningar f?r svetsning av stora metallkomponenter.?

KR CYBERTECH ARC: tekniska data och egenskaper

KR IONTEC (b?rlast 20–70 kg)

KR IONTEC har en enorm r?ckvidd p? 3?100 mm och b?rlaster mellan 20 och 70 kg. Den ?r d?rf?r perfekt f?r svetsning av stora komponenter eller svetsapplikationer med tung svetsutrustning som t.ex. laseroptik. Roboten anv?nds med f?rdel ?ven till laserhybridsvetsning eller laserp?svetsning med pulver. Trots sin storlek ?r KR IONTEC kompakt och arbetar med mycket h?g banprecision.

KR IONTEC: tekniska data och egenskaper

Mer ?n bara en svetsrobot

KUKA har inte bara robotar f?r rena b?gsvetsningsapplikationer. Vi har ?ven ett brett utbud av robotmodeller?f?r en l?ng rad olika processuppgifter, t.ex. robotar som betj?nar verktygsmaskiner och som kan hantera b?rlaster p? upp till 1?300 kg.?

KUKA st?r vid din sida – b?de f?re, under och efter projektet – med ett unikt utbud av r?dgivnings- och servicetj?nster.

Högsta möjliga kvalitet: Robotar för bågsvetsning

Enkel programmering och manövrering med svetsprogramvaran KUKA.ArcTech

Med v?r innovativa programvara KUKA.ArcTech g?r det enkelt att man?vrera b?gsvetsningen med intuitiva kommandon och strukturerade menyer p? KUKA smartPAD. ?ven programmeringen av roboten g?r snabbt med EasyTeach-statusknappar.

Snabb integration

Drag & drop-konfiguration tack vare f?rkonfigurerade profiler f?r olika tillverkare av svetsk?llor (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller eller SKS) s?kerst?ller h?g kompatibilitet och minimerar idrifttagningsrisker och -tider.

Högsta svetskvalitet

Tack vare KUKA-robotarnas unika ban- och repeternoggrannhet och stabila robotmekanik svetsar de med mycket h?g kvalitet – ?ven vid permanent drift under kr?vande f?rh?llanden.

Låga driftskostnader och maximal tillgänglighet

KUKA:s bepr?vade robotteknik erbjuder h?g anl?ggningstillg?nglighet i 3-skiftsdrift i kombination med ett minimalt underh?llsbehov.

?r du intresserad av v?ra b?gsvetsningsrobotar?

Kontakta oss s? hj?lper vi dig att hitta r?tt svetskomponenter som uppfyller just dina krav. Vi har ?r ?ven begagnade och helrenoverade svetsrobotar i lager.

Uppt?ck nu

Svetsprogramvara och sensorteknik f?r maximal produktivitet och flexibilitet i din svetsapplikation?

KUKA.ArcSense

Svetsfogsp?rning med ljusb?gesensor (TAST):?KUKA.ArcSense??r ett tillval till KUKA.ArcTech?och anv?nds f?r att analysera svetsparametrarnas ?rv?rden och automatiskt kompensera f?r toleranser som exempelvis h?rr?r fr?n v?rmerelaterade deformationer eller varierande arbetsstyckesdimensioner. Ljusb?gesensorn s?kerst?ller att svetsfogen svetsas exakt d?r det ?r t?nkt. KUKA.ArcSense ?r en programvarul?sning som kan kombineras med alla KUKA-svetsrobotar och som s?kerst?ller maximal kvalitet och reproducerbarhet under svetsningen.
KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

MIG/MAG-svetsning av fordonskomponenter

Automatisk anpassning av de programmerade svetsparametrarna: Tack vare ett konfigurerbart gr?nssnitt anpassas svetsparametrarna till arbetsstyckestoleranserna samt till tillverkningsrelaterade avvikelser hos arbetsstyckena, t.ex. bredden p? svetsfogen. Det spelar ingen roll om avvikelserna upptr?der f?re eller under svetsningen. Den kontinuerliga anpassningen av svetsprocessens b?rv?rden s?kerst?ller en konstant och tillf?rlitlig svetsfogskvalitet, vilket i sin tur ?kar produktiviteten.

H?r kan du l?sa mer.
KUKA.ArcTech MultiLayer

Enkel programmering av svetsfogar best?ende av flera lager: Med?KUKA.ArcTech MultiLayer skapar du mycket snabbt ett robotprogram f?r svetsfogar som best?r av flera lager. Allt du beh?ver g?ra ?r att programmera rotlagrets punktkoordinater. Punktkoordinater som beh?ver ?ndras i svetsprogrammet beh?ver endast ?ndras i rotlagret. ?ndringarna ?verf?rs automatiskt till efterf?ljande lager. F?r varje fyll- och t?cklager kan man spara separata positionsf?rskjutningsv?rden samt ?vriga svetsparametrar i en databas.
KUKA.SeamTech Finding

Komponent- och fogs?kning med intelligent linjelasersensor: Vid lasersensorn m?tning erh?lls flera v?rden som beskriver komponentens geometri. Utifr?n dessa v?rden ber?knar KUKA.SeamTech Finding snabbt och exakt korrigeringsv?rden, som kan g?lla en komponent, fog eller enskilda banpunkter. Avvikelser kan kompenseras i upp till 6 dimensioner.

H?r kan du l?sa mer.
KUKA.SeamTech Tracking

Kant- och fogsp?rning under p?g?ende svetsning: Med en intelligent linjelasersensor, och tack vare ett extra kraftfullt EtherNet-realtidsgr?nssnitt, kan KUKA.SeamTech Tracking korrigera den programmerade svetsbanan med h?g precision. Roboten anpassar svetsfogens position och l?ngd till komponentens geometri – till och med vid h?ga svetshastigheter.

H?r kan du l?sa mer.
KUKA.TouchSense

Komponent- och fogs?kning med en svetsbr?nnare eller extern sensor.?KUKA.TouchSense kompenserar f?r avvikelser i arbetsstyckets form och l?ge genom att genomf?ra j?mf?rande m?tningar i anslutning till svetsningen. Avvikelser kan kompenseras i upp till 6 dimensioner. I kombination med snabbm?ting?ngarna erh?lls snabbare s?khastigheter och noggrannare m?tresultat. Komponentens position kan fastst?llas antingen genom avk?nning eller ber?ringsfritt.
L?s mer.
KUKA.Tracc TCP?

Automatisk TCP-kontroll (Tool Center Point): ?KUKA.Tracc TCP ?vervakar och ber?knar med ?rv?rden exakt var TCP befinner sig och s?kerst?ller att svetsning sker exakt d?r det ?r t?nkt.?Svetscellens produktivitet maximeras eftersom man slipper tidskr?vande manuella omprogrammeringar efter exempelvis en kollision eller efter ett slitageframkallat byte av br?nnarhals. Och inte nog med det: N?r KUKA.Tracc TCP genomf?r sin mycket exakta m?tning m?ter den var TCP:n befinner sig i absoluta termer och tar d?rmed h?nsyn till tillverkningsrelaterade toleranser hos svetsbr?nnaren.
KUKA.Sim

Offlineprogrammering av svetsanl?ggningar och svetsrobotar:?KUKA.Sim anv?nds f?r att simulera och skapa enkla r?relsesekvenser hos en robot. Ett omfattande komponentbibliotek och plug-and-play-funktionalitet g?r det m?jligt att genomf?ra konceptstudier och r?ckviddskontroller utan cykeltidsutsagor. Tack vare realtidskopplingen till?KUKA.OfficeLite g?r det ?ven att analysera cykeltider, skapa robotprogram och definiera kinematiker. Simuleringarna kan n?r som helst sparas som video- eller?3D-PDF-filer och spelas upp p? en dator.

?

H?r kan du ladda ner v?r broschyr om KUKA:s svetsrobotar

Industry_Brochure_Arc_Welding_en - pdf, 2,66 MB

White Paper: Svetsa aluminium? Inga problem!

Aluminium spelar en viktig roll inom elektromobilitet tack vare materialets optimala kombination av l?tthet och styrka. Vid svetsning och fogning st?ller aluminium h?ga krav p? den teknik som anv?nds. Tack vare KUKA:s omfattande processkunskaper och breda produkt- och tj?nsteutbud kan v?ra kunder snabbt st?lla om produktionen f?r elektromobilitet och dra nytta av framtidens teknik. Ta t.ex. batteril?dor d?r robotar kan tillverka aluminiumkomponenter av h?gsta kvalitetsniv?.

L?s mer om aluminiumsvetsning inom elektromobilitet.

Ladda ner v?rt White Paper

KUKA:s bågsvetsningsrobotar

Optimal driftsekonomi och h?g flexibilitet: B?gsvetsningsrobotar som uppfyller alla kravspecar