Robôs de embalagem para uma automação eficiente de toda a cadeia de embalagem

Os robôs de embalagem KUKA permitem processos de embalagem flexíveis, seguros e sustentáveis – também em produtos variáveis e requisitos complexos. Em combinação com robótica móvel e software inteligente surgem processos eficientes com alta qualidade e segurança de planejamento.

Como é possível a automa??o eficiente de toda a cadeia de embalagem?

A embalagem automatizada aumenta o ritmo, a estabilidade e a qualidade ao longo de todo o processo – da alimenta??o, passando por aplica??es Pick & Place, até a automa??o end?of?line em diversos ramos. Rob?s de embalagem mantêm os tempos de ciclo constantes, fornecem resultados limpos e reproduzíveis e podem ser adaptados rapidamente a novos produtos de embalagem. Vers?es higiênicas est?o disponíveis opcionalmente. Através da intera??o de software, rob?s móveis, sistemas Vision e IA surge um processo de embalagem moderno consistente, que oferece seguran?a de planejamento e apoia de forma significativa as empresas. Rob?s colaborativos (cobots) complementam o processo de forma flexível – mesmo fora de instala??es clássicas – e apoiam os colaboradores de forma segura e eficiente.

Aplica??es de clientes bem-sucedidas em uso?

Nossos rob?s de embalagem foram desenvolvidos para facilitar trabalhos manuais e trabalhar de forma sustentável dentro da sua produ??o. Eles oferecem solu??es individuais, podem ser integrados de forma flexível com ferramentas adequadas e abrangem aplica??es como Pick&Place, montagem de caixas e paletiza??o. Inúmeros clientes compartilham suas experiências – um olhar para o futuro da embalagem apoiada por rob?:

Active8 demonstra como o KR AGILUS HM embala de forma higiênica e rápida até 60 sanduíches por minuto

MODU System mostra o uso do KR?DELTA, que assume com precis?o colheres dosadoras e as integra no sistema de embalagem existente

O KR SCARA assume o rápido Pick & Place de itens de confeitaria individuais e os coloca nas camaras separadas da embalagem

Na Pakfish, o KR QUANTEC PA empilha automaticamente caixas pesadas de peixes e as integra de forma segura no sistema de paletiza??o

A TRICOR usa rob?s de bra?o articulado potentes para dobrar pesadas embalagens especiais de papel?o ondulado de forma automatizada e continuar a processar de forma confiável no sistema

A Vepo Cheese embala palitos de queijo de forma totalmente automática e higiênica através do uso da KR AGILUS Hygienic Machine

Assessoria técnica para verdadeiros desafios de embalagem

Desde a primeira ideia, passando pelo teste de viabilidade, simula??o e implementa??o, até o service, acompanhamos você ao longo de toda a cadeia de embalagem – de modo prático e preparado para o futuro.

Deixe-se aconselhar agora sem compromisso Encontrar integrador apropriado

Robótica de embalagem para cada fun??o ao longo da cadeia de embalagem

Seja em passos Pick & Place rápidos, aplica??es higiênicas ou unidades de embalagem pesadas – a KUKA oferece máquinas e tecnologia de embalagem para cada passo em sua empresa. Combinável de forma flexível, preciso no processo e harmonizado aos seus requisitos individuais. Isso se aplica a caixas leves como também pesadas, bem como a uma variedade de diferentes produtos que s?o processados ou embalados.

Máquinas de embalagem rápidas e compactas

KR DELTA

Rob?s Pick and Place com alta velocidade para embalagens primárias e secundárias em elevados requisitos de ciclo para células de embalagem compactas.

Capacidade de carga: 6 - 15?kg
Alcance máx.: 250 - 455?mm

KR SCARA

Rob?s articulados com curtos tempos de ciclo para tarefas de classifica??o, inser??o e embalagem com alta precis?o de repeti??o.

Capacidade de carga: 6 - 60?kg
Alcance máx.: 500 - 1200?mm

KR AGILUS ultra

Rob? de pequeno porte compacto para áreas de embalagem apertadas com movimentos dinamicos, alta precis?o e integra??o flexível.

Capacidade de carga: 16?kg
Alcance máx.: 1103?mm

Rob?s para Hygienic Packaging (Food & Pharma)

KR DELTA Hygienic Design

Rob?s Delta de a?o inoxidável para aplica??es de embalagem higienicamente sensíveis na indústria alimentícia, farmacêutica e eletr?nica.

Capacidade de carga: 6?kg
Alcance máx.: 250?mm

KR AGILUS Hygienic Machine

Rob?s de pequeno porte para tarefas de embalagem compactas com elevados requisitos de higiene e manuseio exato em ambientes estéreis.

Capacidade de carga: 10?kg
Alcance máx.: 901 - 1101?mm

Variantes de rob? Hygienic Oil

Rob?s industriais com lubrifica??o de grau alimentício para tarefas de embalagem e paletiza??o em áreas sensíveis.

Capacidade de carga: 6 - 180?kg
Alcance máx.: 700 - 3195?mm

Rob?s de embalagem Allround flexíveis para embalagens médias & pesadas

KR IONTEC ultra

Rob? de embalagem robusto para cargas médias com alta estabilidade de movimento no manuseio de caixas de papel?o, recipientes e outros produtos de emb

Capacidade de carga: 90 - 120?kg
Alcance máx.: 2305 - 2702?mm

KR QUANTEC PA

Paletizadores end?of?line para o empilhamento exato de caixas de papel?o e embalagens mistas em processos de embalagem estruturados.

Capacidade de carga: 120 - 240?kg
Alcance máx.: 3195?mm

KR FORTEC ultra PA

Rob?s de paletiza??o de carga pesada para a saída de embalagem com alta precis?o e seguran?a de processo em unidades grandes.

Capacidade de carga: 550 - 800?kg
Alcance máx.: 3200?mm

Cobots e AMR para processos de embalagem colaborativos e contínuos

Cobots

Rob?s colaborativos assumem tarefas de embalagem flexíveis diretamente na linha – de forma segura, precisa e facilmente integrável. (Capacidade de carga do cobot: 3 - 15 kg)

Cobots móveis

Cobots móveis combinam pegar e transportar e apoiam diversas atividades entre esta??es de embalagem. (Capacidade de carga do cobot: 11 – 15 kg, capacidade de carga da plataforma: 100 - 200 kg)

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AMR

Rob?s de transporte móveis aut?nomos movem material de embalagem, produtos e paletes de forma aut?noma entre todas as esta??es. (Capacidade de carga AMR: 100 - 25.000 kg)

Rob?s de embalagem no Online Shop

Ver rob?s de embalagem usados

Quais s?o as vantagens da embalagem automatizada com a KUKA?

Alto rendimento graças à robótica High-Speed & Software
- Coordena??o multirrob? ideal para o alto desempenho de ciclo
- Aplica??es rápidas de Pick & Place para processos de embalagem dinamicos
- Sincroniza??o contínua de esteiras transportadoras e fluxo de produtos
Soluções higiênicas para áreas sensíveis
- Materiais e lubrificantes de grau alimentício para aplica??es relacionadas a produtos
- Amplo portfólio de rob?s para áreas com rigorosos requisitos de higiene
- Compatível com Vision ? Sistemas para processos limpos e controlados
Flexibilidade para requisitos de embalagem variáveis
- Solu??es desde embalagem de pe?as pequenas até embalagem para transporte pesado
- Rob?s móveis e estacionários para cadeias de processo flexíveis
- Adapta??o rápida, apoiada por software a novos formatos de embalagem ou variantes de produtos
Garantia de qualidade & digitalização em cada etapa
- Sistemas de cameras e monitoramento digital para detec??o de posi??o e controle de qualidade
- Ferramentas de simula??o para planejamento, otimiza??o e treinamento sem parada da instala??o
- Interfaces de usuário intuitivas para configura??o e adapta??es rápidas

Solu??es digitais para a tecnologia de embalagem

iiQKA.OS2 - Um sistema operacional para a automa??o de pacotes simples e escalonável

O sistema operacional oferece a base de todas as aplica??es modernas de embalagem KUKA. Ele proporciona uma?opera??o?uniforme e intuitiva, agiliza a coloca??o em funcionamento e permite uma rápida mudan?a de formato,?bem como processos estáveis em sua empresa – do High-Speed Pick & Place até a automa??o end?of?line.

Ideal para: Sistemas de embalagem com adapta??es frequentes, células novas ou expandidas, conceitos de opera??o intuitivos.

Mais sobre o nosso sistema operacional iiQKA.OS2

Um sistema operacional para requisitos versáteis de robótica

Ferramenta de simula??o iiQWorks.Sim (Digital Twin)

Com iiQWorks.Sim é possível planejar, testar e otimizar células de embalagem de forma totalmente virtual. Layout, tempos de ciclo, fluxo de material ou trajetórias do rob? podem ser analisados no gêmeo digital – sem interven??o no ambiente real. Assim, as empresas encurtam a coloca??o em funcionamento, reduzem paradas e tomam decis?es fundamentadas.

Ideal para: Planejamento de novas células de embalagem, otimiza??o de linhas existentes, treinamentos.

Mais sobre o software de simula??o iiQWorks.Sim

Planejar células de embalagem virtualmente: Simula??o e gêmeo digital com iiQWorks.Sim para rápida coloca??o em funcionamento

iiQWorks.Copilot – Assistência apoiada por IA para simula??es

O assistente?simplifica tarefas complexas de embalagem através de fun??es de assistência baseadas em IA. Ele apoia na simula??o de sequências de movimentos, na adapta??o de parametros ou no gerenciamento de erros – ideal para equipes que desejam programar e operar a robótica de embalagem de forma mais eficiente.

Ideal para: Equipes de engenharia, integradores, operadores, adapta??es rápidas.

Mais sobre o IA Copilot para simula??o de rob?s

iiQKA.mxAutomation – Unidade de comando do rob? sem interrup??es do PLC para paletiza??o & embalagem

Com a interface PLC certificada é possível acionar rob?s diretamente a partir do PLC – ideal para sistemas de embalagem, nos quais a lógica de comando já está ancorada no PLC de máquinas ou linhas. Os movimentos podem ser definidos sem conhecimentos mais profundos de robótica, o que torna a integra??o de paletiza??o, alimenta??o e manuseio especialmente simples.

Ideal para: Construtores de máquinas / integradores, unidades de comando de linha, automa??o end?of?line.

KUKA.PickControl para aplica??es High?Speed Pick-&?Place coordenadas

O software de rob??controla vários rob?s simultaneamente e proporciona um desempenho ideal de ciclo em linhas de embalagem. A solu??o de software distribui tarefas de forma dinamica, sincroniza máquinas e esteiras transportadoras e permite processos de Pick & Place, nos quais cada grama e milímetro conta – ideal para altas velocidades e coleta de produtos com precis?o de repeti??o.

Ideal para: Cenários multi-rob?s, rápida inser??o de produto, classifica??o, agrupamento.

Mais sobre o nosso software KUKA.PickControl

Maior produtividade de embalagens com KUKA.PickControl – a solu??o simples para a coordena??o de vários rob?s

KUKA.FlexPal – Software intuitivo para layouts de paletiza??o flexíveis

O software de paletiza??o é uma solu??o amigável ao usuário para fun??es de paletiza??o na embalagem. Novos padr?es de empilhamento s?o criados ou adaptados rapidamente no editor – totalmente sem programa??o. Também s?o suportadas aplica??es Mixed Case complexas, de forma que as unidades de embalagem s?o empilhadas de forma estável, eficiente e com espa?o otimizado.

Ideal para: Paletiza??o end?of?line, mudan?a de produto, pequenos tamanhos de lote, embalagens variáveis.

Mais sobre o nosso software de paletiza??o

Simular processos de embalagem em minutos

Na simulação de demonstração, escolha robôs de embalagem e garras apropriados para sistemas futuros.

FAQ sobre rob?s de embalagem para toda a cadeia de embalagem

Quais níveis de embalagem podem ser automatizados?

Embalagem primária, secundária e terciária, incluindo paletiza??o, despaletiza??o e fluxo de material.

Quais tarefas de embalagem um rob? de embalagem pode executar tipicamente?

Rob?s KUKA cobrem um amplo espectro de tarefas de embalagem típicas, entre elas:

Pick & Place de produtos dos mais diferentes tipos
Cartonagem e montagem de caixas
Embalagem & reembalagem
Classifica??o, separa??o de pedidos e alimenta??o
Paletizar & despaletizar
Automa??es end-of-line como fechamento ou etiquetagem

Para quais ramos os rob?s de embalagem s?o apropriados?

Onde quer que os produtos sejam embalados, reembalados ou paletizados – independente do tipo de produto ou do ramo - seja indústria alimentícia, farmacêutica ou de bens de consumo ou de outros setores industriais.

Qu?o flexíveis s?o as solu??es de embalagem KUKA?

Estrutura modular, escalonável e adaptável a novos produtos, formatos e quantidades.

Que papel o software desempenha na automa??o de embalagens?

O software assegura o planejamento, tempo de ciclo, estabilidade de processo e rápida reconfigura??o.

Posso automatizar passo a passo?

Sim. As solu??es KUKA s?o modulares e crescem com as suas necessidades.