集裝箱生產(chǎn)線(xiàn)

        儲(chǔ)能箱焊接生產(chǎn)線(xiàn)，是專(zhuān)為高效、柔性生產(chǎn)打造的優(yōu)質(zhì)方案！年產(chǎn)能達(dá) 1000 臺(tái)，8 小時(shí)單班可產(chǎn) 5 臺(tái)，節(jié)拍精準(zhǔn)控制在 96 分鐘 / 臺(tái)，輕松滿(mǎn)足量產(chǎn)需求。

        它兼容性極強(qiáng)，能覆蓋冷站、IT、配電、柴發(fā) 4 類(lèi)方艙，適配 5-16.5m 長(zhǎng)度、2.438-4m 寬度范圍，快速換型無(wú)壓力。生產(chǎn)線(xiàn)采用 “分段式模塊化 + 總裝集成” 布局，5 大核心工序高效銜接，搭配 15 臺(tái) / 套關(guān)鍵設(shè)備與 AGV 機(jī)器人，焊接效率比人工高 3 倍，物料周轉(zhuǎn)≤30 分鐘 / 臺(tái)，生產(chǎn)高效又順暢。

        同時(shí)，品質(zhì)與安全雙保障！遵循方艙結(jié)構(gòu)安全一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，核心工序合格率≥99%，還配備完善消防、環(huán)保設(shè)施，更有備用設(shè)備應(yīng)對(duì)故障，確保生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，為您的儲(chǔ)能箱生產(chǎn)保駕護(hù)航！

箱體側(cè)板焊接機(jī)器人工作站

箱體底架焊接機(jī)器人工作站

合箱工裝

頂板自動(dòng)焊

MES

        整體涵蓋50 多個(gè)工位，包括側(cè)板、頂板線(xiàn)、前板線(xiàn)、門(mén)板線(xiàn)、箱體主線(xiàn)、底板線(xiàn)等各功能模塊，各工位緊密協(xié)作，確保生產(chǎn)流程順暢。生產(chǎn)線(xiàn)秉持智能化、易操作、現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)理念，大量運(yùn)用機(jī)器人代替人工作業(yè)，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，場(chǎng)地布局緊湊，物料輸送便捷，充分利用空間，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能相互匹配，并且符合人機(jī)工程學(xué)，為操作人員提供舒適、高效的工作環(huán)境。

關(guān)鍵設(shè)備:

1. 焊接機(jī)器人：搭配激光尋位跟蹤器、麥格米特焊接電源等高品質(zhì)配件，具備碰觸尋位、弧壓跟蹤等功能，可有效糾正工件下料及裝配偏差，保證焊縫質(zhì)量，提高焊接效率，適應(yīng)多種焊接工藝要求。

   
   

2. 各類(lèi)工裝設(shè)備：如底框架組對(duì)工裝、側(cè)板瓦楞板拼板機(jī)、門(mén)板焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)等眾多工裝設(shè)備，均具備獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與功能優(yōu)勢(shì)，能夠精準(zhǔn)定位、夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品一致性。

適用場(chǎng)景