焊割技術

    焊接加工是指將焊件通過加熱或加壓或兩者結合的加工方法。

    根據金屬在焊接過程中的不同狀態，焊接方法可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，其中電弧焊是熔焊常見的應用。

    電弧焊焊接工藝具有以下特點：

1、與英制接頭相比，焊接具有節省金屬材料、生產率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現機械化、自動化等優點。

2、與鑄造相比，焊接工藝簡單，生產效率高，節省材料，成本低，有利于產品的更新換代。

3、對于大型復雜的結構件，可采用鑄-焊、鍛-焊、沖-焊復合工藝，使小件變大，簡化復雜零件，克服鑄鍛設備不足，有利于降低成本、節約材料、提高經濟效益。

4、可以連接異種金屬，便于制造雙金屬結構。例如，將硬質合金刀片和車刀架焊接在一起，并在磨損的工件表面堆焊一層耐磨材料，以延長其使用壽命。但焊接也存在一些缺點，如結構不可拆卸，更換維修不便；焊接結構容易產生應力和變形，容易出現焊接缺陷。焊接技術主要用于金屬結構的制造，如建筑結構、船體、車輛、航空航天、電子電氣產品、鍋爐和壓力容器等。

鋁型材焊接加工注意事項

1、焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強、熱容量大、線膨脹系數大、熔點低、高溫強度低等特點，焊接難度大。應采取一定的措施保證焊接質量。

2、管件和焊絲的清洗，焊絲表面和斷口兩側50mm以內的表面用丙酮清洗，表面的氧化膜用不銹鋼絲刷刷掉，露出金屬光澤。清理干凈的斷口必須在 2 小時內焊接好。焊絲放入未使用的筒內，必須在8小時內用完，否則必須重新加工。

3、鎢棒采用鈰鎢棒，氬氣鈍化率不低于99.96%，含水量不大于50mg/m3。

4、環境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。